ابزار threader & Pipe Threader لوله فولادی: انواع، راهنمای انتخاب و نگهداری

اتصال شل لوله فقط چکه نمی کند - اتصالات را خورده می کند، تحت فشار نشتی ایجاد می کند و هزینه تعمیر آن بسیار بیشتر از کار رزوه اصلی است. علت اصلی تقریباً همیشه یکسان است: ابزار اشتباه، یا ابزاری که از راه اشتباه استفاده شده است. این راهنما مستقیماً به موارد مهم می پردازد - انواع، سازگاری فولاد، انتخاب قالب، و نحوه تطبیق رزوه زنی لوله با کار واقعی خود.

دستی در مقابل الکتریکی: کدام نوع در واقع با کار شما مطابقت دارد؟

لوله کش های دستی از یک سر قالب جغجغه دار استفاده می کنند که با دست هدایت می شود. آنها جمع و جور هستند، نیازی به منبع تغذیه ندارند و برای یک کیت اولیه بین 40 تا 100 دلار قیمت دارند. این آنها را به انتخابی معقول برای تعمیرات گاه به گاه تبدیل می کند - تعویض شیر آب، اضافه کردن یک افت خط گاز، کارهای یکباره که در آن ممکن است ده ها رشته در سال قطع شود.

لحظه ای که حجم افزایش می یابد، ریاضی تغییر می کند. یک دستگاه رزوه کش لوله برقی برای مصارف صنعتی و ساختمانی با سرعت ثابت موتور حرکت می کند - معمولاً 25 تا 40 دور در دقیقه - خستگی اپراتور و تغییرات رزوه ناشی از فشار ناهموار دست را از بین می برد. برای سیستم های تهویه مطبوع، سیستم های اسپرینکلر، یا هر شغلی که بیش از 20 تا 30 رشته در روز را شامل می شود، برق انتخاب مولد است.

یک معیار عملی: مدل الکتریکی SQ65 قطر لوله را از 15 تا 65 میلی‌متر (½ اینچ - 2.5 اینچ) در توان ورودی 1300 وات کنترل می‌کند. SQ100 بزرگ‌تر پوشش را تا 100 میلی‌متر (4 اینچ)، برنامه‌ریزی مدیریت 40 و برنامه‌ریزی 80 شبکه برق را افزایش می‌دهد. دانستن محدوده قطر خود قبل از خرید، از اشتباه رایج خرید دستگاه "½"–2"" که با ضخامت دیواره ضد زنگ ¾" مشکل دارد، جلوگیری می‌کند.

رزوه لوله فولادی: وقتی مواد فولادی باشد چه چیزی تغییر می کند

فولاد کربن، فولاد گالوانیزه و ضد زنگ همه رزوه های متفاوتی دارند. فولاد کربنی بخشنده ترین است - قالب ها با روغن برش استاندارد و فشار تغذیه متوسط ​​به طور تمیز بریده می شوند. لوله گالوانیزه زباله های روی تولید می کند که فلوت قالب را سریعتر بارگیری می کند بنابراین ترخیص تراشه و جریان روغن اهمیت بیشتری دارند. کار ضد زنگ تحت گرما سخت می شود. به قالب های تیز، دور کندتر در دقیقه و روغن ثابت برای جلوگیری از داغ شدن نیاز دارد.

ماده قالب متغیر بحرانی است. قالب های رزوه ای فولادی با سرعت بالا (HSS) به طور قابل اعتمادی از کربن و لوله گالوانیزه استفاده می کند و انتخاب استاندارد برای اکثر کارگاه ها است. برای تولید ضد زنگ یا با حجم بالا بر روی مواد سخت شده، قالب های رزوه دو لبه عمر مفید را افزایش داده و چرخه های تیز کردن مجدد را کاهش می دهند. یک قالب فرسوده فقط به آرامی برش نمی‌دهد - رزوه‌های خارج از تحمل تولید می‌کند که تحت فشار نشت می‌کنند، به این معنی که تا زمانی که سیستم تحت فشار قرار نگیرد، مشکل ظاهر نمی‌شود.

استاندارد نخ به همان اندازه مهم است. مجموعه قالب های Threading سازگار با هر دو استاندارد BSPT و NPT اجازه دهید یک ماشین هر دو کار مشخصات آمریکای شمالی و اروپایی را انجام دهد. قبل از برش، استاندارد را تأیید کنید - زوایای مخروطی NPT و BSPT متفاوت است و مخلوط کردن آنها باعث ایجاد اتصالاتی می شود که به نظر می رسد درگیر می شوند اما آب بندی نمی شوند.

چگونه یک ابزار Threader لوله را با شغل خود مطابقت دهید

سه سوال میدان را به سرعت محدود می کند:

• محدوده قطر لوله حداکثر و حداقل قطر را تأیید کنید و بررسی کنید که آیا مشخصات مربوط به اندازه اسمی لوله است یا OD واقعی. یک SQ65 ½"–2.5" را پوشش می دهد. یک SQ100 به 4 می رسد. لوله های در حال اجرا که از ظرفیت نامی دستگاه شما فراتر می رود، رزوه های کم اندازه یا کج ایجاد می کند.
• استاندارد نخ مورد نیاز است. NPT برای آمریکای شمالی، BSPT برای مشخصات بریتانیایی/اروپایی. برخی از ماشین‌ها با مجموعه‌های قالب برای یک استاندارد ارسال می‌شوند. قبل از سفارش، قالب های موجود را بررسی کنید.
• جدول مواد لوله و دیوار. ضخامت دیواره جدول 80 بار بیشتری را نسبت به برنامه 40 بر روی سر قالب وارد می کند. ماشینی که برای جدول 40 در 2 اینچ رتبه بندی شده است ممکن است با برنامه 80 با همان قطر مشکل داشته باشد. ظرفیت نامی سازنده را بر اساس برنامه بررسی کنید، نه فقط قطر.

فراتر از این سه، به پیکربندی سر قالب نگاه کنید. ماشین‌هایی با مجموعه‌های قالب یکپارچه برای گروه‌های اندازه معمول - به‌عنوان مثال، ½"–¾، 1"–2"، و 2.5" به عنوان مجموعه‌های جداگانه — در زمان راه‌اندازی در کارهای با قطر مختلط صرفه‌جویی می‌کنند. موتورهای دوسرعته (سرعت پایین برای لوله‌های با قطر بزرگ، سرعت بالا برای اندازه‌های کوچکتر) کیفیت رزوه بهتری را در سراسر محدوده سرعت نسبت به یک ثابت می‌دهند.

تعمیر و نگهداری که در واقع عمر ابزار را افزایش می دهد

دو روش باعث سایش زودرس قالب می شود: دویدن بدون روغن برش، و گذاشتن تراشه های فلزی در سر قالب بین برش ها. روغن برش اصطکاک را کاهش می دهد، گرما را از لبه برش دور می کند و تراشه ها را از فلوت ها خارج می کند. بدون آن، قالب های HSS وضوح 3-5× سریعتر را از دست می دهند. روغن را در ابتدای هر برش بمالید، نه فقط در ابتدای یک جلسه.

پس از هر بار استفاده، سر قالب و تراشه های شفاف را با یک برس جدا کنید - نه هوای فشرده که به داخل دمیده شود، که زباله ها را عمیق تر جمع می کند. لبه های قالب را زیر نور خوب بررسی کنید. لبه برشی برش خورده یا گرد، نخ های خشن و خارج از مشخصات تولید می کند. به جای ادامه برش با ابزار فرسوده، مجموعه قالب را جایگزین کنید. برای ماشین های الکتریکی، فک های چاک و گیره لوله را از نظر سایش بررسی کنید - گیره شل باعث چرخش لوله در حین رزوه کشی می شود که هندسه رزوه را حتی با قالب های تیز خراب می کند.

برس های موتور در مدل های برقی معمولاً هر 200 تا 300 ساعت کارکرد نیاز به بازرسی دارند. ماشین‌هایی که برای مصارف صنعتی ساخته می‌شوند، مانند ماشین‌هایی که در ساخت‌وساز و کاربردهای رزوه‌کاری لوله HVAC استفاده می‌شوند، این چرخه را در چند ماه استفاده منظم از سایت مشاهده می‌کنند.

مشخصات کلیدی برای تایید قبل از خرید

رزوه کاری لوله یک عملیات دقیق است - تحمل بین نخی که آب بندی می شود و نخی که نشتی دارد در هزارم اینچ اندازه گیری می شود. دستگاه را با مواد مطابقت دهید، قالب ها را تیز نگه دارید و از روغن برش غافل نشوید. این سه عادت نتایج ثابتی را در فولاد کربنی، گالوانیزه و ضد زنگ بدون کار مجدد ایجاد می کنند.